SS400, Q235, Q345, нержавеющая сталь, углеродистая сталь, рулонная сталь, чугун, горячекатаная сталь.

Название продуктаРулоны холоднокатаной/горячекатаной углеродистой стали

СтандартAISI,ASTM,DIN,JIS,GB,JIS,SUS,EN и т. д.

РазмерТолщина горячекатаного проката: 2,75–100 мм. Толщина холоднокатаного проката: 0,2–3 мм.

По вашей просьбе

МатериалК195, К215, К235, К345, СТ37, А36,45#, 16Мн, СФХК, СГКК, КГКК

Услуга:OEM/ODM


Подробная информация о товаре

Метки товаров

Описание продукта

Горячекатаная сталь/рулон после завершения прокатки на последнем прокатном стане проходит ламинарное охлаждение до заданной температуры, включая намотку рулона и его охлаждение. В зависимости от потребностей заказчика, сталь проходит различные этапы обработки (выравнивание, правильная прокатка, поперечная или продольная резка, контроль качества, взвешивание, упаковка и нанесение логотипа и т. д.), в результате чего получаются стальные листы, плоские рулоны и полосы, полученные методом продольной резки. Благодаря высокой прочности, хорошей ударной вязкости, легкости обработки, хорошей свариваемости и другим превосходным свойствам, горячекатаная сталь широко используется в судостроении, автомобилестроении, мостостроении, строительстве, машиностроении, производстве сосудов под давлением и других отраслях промышленности.

Параметр

Оценка Классифицировать Химический состав (%)
Q215 C Mn Si S P
A 0,09~0,15 0,25~0,55 ≤0,3 ≤0,05 ≤0,045
B ≤0,045
Q235 A 0,14~0,22 0,30~0,65 ≤0,3 ≤0,05 ≤0,045
B 0,12~0,20 0,30~0,70 ≤0,045
C ≤0,18 0,35~0,80 - ≤0,04 ≤0,04
D ≤0,17 ≤0,035 ≤0,035
Q255 A 0,18~0,28 0,40~0,70 ≤0,3 ≤0,05 ≤0,045
B ≤0,045
Q275 0,28~0,38 0,50~0,80 ≤0,35 ≤0,05 ≤0,045

Характеристики продукта

Углеродистая сталь — это распространенный тип стали, представляющий собой сплав железа и углерода. Она имеет более высокое содержание углерода, более низкую температуру плавления и большую прочность по сравнению с нержавеющей сталью.

Углеродистая сталь является наиболее широко используемым конструкционным и строительным материалом в крупномасштабном промышленном применении, включая морские сооружения, электростанции, транспорт, химическую промышленность, а также добычу и переработку нефти.

изображение2

Меры предосторожности

Δ Горячекатаный материал подвергается отжигу в печи для отжига холоднокатаных материалов, а затем травлению в кислоте.

Δ Все прокатные валки шлифуются на прецизионном шлифовальном станке с соответствующей фаской после первой смены.

Δ Все листы подвергаются травлению в разных резервуарах, а перед отправкой сушатся на щеточно-валиковой машине.

Δ Эти листы подвергаются повторному отжигу, затем отправляются на выпрямляющую машину для выпрямления и травления в кислоте, после чего упаковываются в соответствии с размером и качеством.

Δ Контроль качества проводится на различных этапах. Опытный персонал осуществляет надлежащий контроль всего внутреннего процесса, включая прокатку, отжиг, травление, обработку отходов и т. д.


  • Предыдущий:
  • Следующий:

  • Оставьте своё сообщение:

    Напишите здесь своё сообщение и отправьте его нам.

    Оставьте своё сообщение: